انڈسٹری نیوز

سطح پر موٹے دانے اور EV کے لیے ایلومینیم پروفائلز کی مشکل ویلڈنگ جیسے مسائل کے حل کی عملی وضاحت

ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں بڑھتی ہوئی بیداری کے ساتھ، دنیا بھر میں نئی ​​توانائی کی ترقی اور وکالت نے توانائی کی گاڑیوں کی ترویج اور اطلاق کو آسنن بنا دیا ہے۔ ایک ہی وقت میں، آٹوموٹو مواد کے ہلکے وزن کی ترقی کے لئے ضروریات، محفوظ ایپلی کیشنز...

مزید دیکھیں

معدنیات سے متعلق مصنوعات کے معیار میں ایلومینیم کھوٹ سمیلٹنگ یکسانیت اور مستقل مزاجی کی اہمیت

ایلومینیم مرکبات کی سملٹنگ یکسانیت اور مستقل مزاجی کاسٹنگ پروڈکٹس کے معیار کے لیے اہم ہے، خاص طور پر جب بات انگوٹوں اور پروسیس شدہ مواد کی کارکردگی کی ہو۔ پگھلنے کے عمل کے دوران، ایلومینیم مرکب مواد کی ساخت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ اس سے بچنے کے لیے...

مزید دیکھیں

7 سیریز ایلومینیم کھوٹ کو آکسائڈائز کرنا کیوں مشکل ہے؟

7075 ایلومینیم کھوٹ، اعلی زنک مواد کے ساتھ 7 سیریز کے ایلومینیم کھوٹ کے طور پر، اپنی بہترین مکینیکل خصوصیات اور ہلکے وزن کی خصوصیات کی وجہ سے ایرو اسپیس، فوجی اور اعلیٰ درجے کی مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، سطح کا علاج کرتے وقت کچھ چیلنجز ہوتے ہیں، ای...

مزید دیکھیں

ایلومینیم پروفائل حالت میں T4، T5 اور T6 کے درمیان کیا فرق ہے؟

ایلومینیم اخراج اور شکل والے پروفائلز کے لیے عام طور پر مخصوص مواد ہے کیونکہ اس میں مکینیکل خصوصیات ہیں جو اسے بلٹ سیکشنز سے دھات کی تشکیل اور شکل دینے کے لیے مثالی بناتی ہیں۔ ایلومینیم کی اعلی لچک کا مطلب یہ ہے کہ دھات آسانی سے مختلف قسم کے کراس سیکشنز میں بن سکتی ہے ...

مزید دیکھیں

دھاتی مواد کی مکینیکل خصوصیات کا خلاصہ

طاقت کا ٹینسائل ٹیسٹ بنیادی طور پر کھینچنے کے عمل کے دوران نقصان کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے دھاتی مواد کی صلاحیت کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ مواد کی مکینیکل خصوصیات کا جائزہ لینے کے لیے اہم اشارے میں سے ایک ہے۔ 1. ٹینسائل ٹیسٹ ٹینسائل ٹیسٹ بنیادی اصولوں پر مبنی ہے o...

مزید دیکھیں

اعلی درجے کے ایلومینیم الائے پروفائلز کے معیار کو بہتر بنانا: پروفائلز میں نقائص کے اسباب اور حل

{ ڈسپلے: کوئی نہیں }ایلومینیم کھوٹ سے نکالے گئے مواد، خاص طور پر ایلومینیم پروفائلز کے اخراج کے عمل کے دوران، سطح پر اکثر "پٹنگ" کی خرابی پیدا ہوتی ہے۔ مخصوص مظاہر میں بہت چھوٹے ٹیومر شامل ہیں جن کی کثافت مختلف ہوتی ہے، ٹیلنگ ہوتی ہے، اور ہاتھ کا واضح احساس ہوتا ہے، جس میں اسپک...

مزید دیکھیں

ایلومینیم پروفائل کراس سیکشن ڈیزائن کی مہارتیں اخراج کی پیداوار کے مسائل کو حل کرنے کے لئے

ایلومینیم الائے پروفائلز کو زندگی اور پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال کرنے کی وجہ یہ ہے کہ ہر کوئی اس کے فوائد جیسے کم کثافت، سنکنرن مزاحمت، بہترین برقی چالکتا، غیر فیرو میگنیٹک خصوصیات، تشکیل پذیری اور ری سائیکلبلٹی کو پوری طرح سے تسلیم کرتا ہے۔ چین کا ایلومینیم پروفائل...

مزید دیکھیں

گہرائی سے تجزیہ: 6061 ایلومینیم کھوٹ کی خصوصیات پر عام بجھانے اور بجھانے میں تاخیر کا اثر

بڑی دیوار کی موٹائی 6061T6 ایلومینیم کھوٹ کو گرم اخراج کے بعد بجھانے کی ضرورت ہے۔ بے ترتیب اخراج کی حد کی وجہ سے، پروفائل کا ایک حصہ تاخیر کے ساتھ واٹر کولنگ زون میں داخل ہو جائے گا۔ جب اگلی شارٹ انگوٹ کو نکالنا جاری رکھا جائے گا، تو پروفائل کا یہ حصہ زیر اثر ہو جائے گا...

مزید دیکھیں

ایلومینیم کھوٹ سے نکالے گئے مواد کی سطح کے اہم نقائص اور ان کے خاتمے کے طریقے

ایلومینیم کھوٹ پروفائلز بہت سی قسموں اور وضاحتوں میں آتے ہیں، بہت سے پیداواری عمل، پیچیدہ ٹیکنالوجیز اور اعلی ضروریات کے ساتھ۔ مختلف نقائص لامحالہ کاسٹنگ، اخراج، ہیٹ ٹریٹمنٹ فنشنگ، سطحی علاج، اسٹوریج، ٹی...

مزید دیکھیں

ایلومینیم پروفائل کے اخراج میں سکڑنے کی خرابی کا حل

پوائنٹ 1: ایکسٹروڈر کے اخراج کے عمل کے دوران سکڑنے کے ساتھ عام مسائل کا تعارف: ایلومینیم پروفائلز کے اخراج کی پیداوار میں، عام طور پر سکڑنے کے نام سے جانے والے نقائص الکلی اینچنگ کے معائنہ کے بعد سر اور دم کو کاٹنے کے بعد نیم تیار شدہ مصنوعات میں ظاہر ہوں گے۔ و...

مزید دیکھیں

ناکامی کے فارم، اسباب اور زندگی میں بہتری کے اخراج کی موت

1. تعارف مولڈ ایلومینیم پروفائل کے اخراج کے لیے ایک کلیدی ٹول ہے۔ پروفائل اخراج کے عمل کے دوران، سڑنا کو اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، اور زیادہ رگڑ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ طویل مدتی استعمال کے دوران، یہ سڑنا پہننے، پلاسٹک کی اخترتی، اور تھکاوٹ کو نقصان پہنچائے گا۔ سنگین صورتوں میں، یہ...

مزید دیکھیں

ایلومینیم مرکب میں مختلف عناصر کا کردار

کاپر جب ایلومینیم-تانبے کے مرکب کا ایلومینیم سے بھرپور حصہ 548 ہے، تو ایلومینیم میں تانبے کی زیادہ سے زیادہ حل پذیری 5.65% ہے۔ جب درجہ حرارت 302 تک گر جاتا ہے، تو تانبے کی حل پذیری 0.45% ہوتی ہے۔ تانبا ایک اہم مرکب عنصر ہے اور ایک خاص ٹھوس محلول کو مضبوط کرنے کا اثر رکھتا ہے۔ اس کے علاوہ...

مزید دیکھیں