ایلومینیم اخراج مشین کے فکسڈ اخراج کے سربراہ کا کام کرنے کا اصول

ایلومینیم اخراج کے لئے اخراج کا سر

اخراج کا سر ایلومینیم کے اخراج کے عمل میں استعمال ہونے والا سب سے اہم اخراج کا سامان ہے (تصویر 1)۔ دبائے ہوئے پروڈکٹ کا معیار اور ایکسٹروڈر کی مجموعی پیداواریت اس پر منحصر ہے۔

تصویر 1 اخراج کے عمل کے لیے ایک عام ٹول کنفیگریشن میں ایکسٹروژن ہیڈ

تصویر 2 ایکسٹروژن ہیڈ کا مخصوص ڈیزائن: ایکسٹروژن کیک اور ایکسٹروژن راڈ

تصویر 3 ایکسٹروژن ہیڈ کا مخصوص ڈیزائن: والو اسٹیم اور ایکسٹروژن کیک

اخراج سر کی اچھی کارکردگی کا انحصار عوامل پر ہوتا ہے جیسے:

ایکسٹروڈر کی مجموعی سیدھ

اخراج بیرل کے درجہ حرارت کی تقسیم

ایلومینیم بلٹ کا درجہ حرارت اور جسمانی خصوصیات

مناسب چکنا

باقاعدہ دیکھ بھال

اخراج سر کی تقریب

اخراج سر کا کام پہلی نظر میں بہت آسان لگتا ہے۔ یہ حصہ اخراج چھڑی کے تسلسل کی طرح ہے اور گرم اور نرم شدہ ایلومینیم مرکب کو ڈائی کے ذریعے براہ راست دھکیلنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اخراج کیک کو درج ذیل افعال انجام دینے چاہئیں:

اعلی درجہ حرارت کے حالات کے تحت ہر اخراج کے چکر میں کھوٹ پر دباؤ منتقل کریں۔

دباؤ کے تحت فوری طور پر پہلے سے طے شدہ حد تک پھیلائیں (شکل 4)، کنٹینر کی آستین پر ایلومینیم مرکب کی صرف ایک پتلی تہہ چھوڑ کر؛

اخراج مکمل ہونے کے بعد بلٹ سے الگ کرنا آسان ہے۔

کسی بھی گیس کو نہ پھنسائیں، جس سے کنٹینر کی آستین یا خود ڈمی بلاک کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

پریس کی سیدھ کے ساتھ معمولی مسائل کو حل کرنے میں مدد؛

پریس کی چھڑی پر جلدی سے نصب / اتارنے کے قابل۔

یہ اچھی ایکسٹروڈر سینٹرنگ کے ذریعہ یقینی بنانا چاہئے۔ ایکسٹروڈر ایکسس سے ایکسٹروشن ہیڈ کی حرکت میں انحراف عام طور پر ناہموار لباس سے آسانی سے پہچانے جاتے ہیں، جو کہ ایکسٹروشن کیک کی انگوٹھیوں پر نظر آتا ہے۔ لہذا، پریس کو احتیاط سے اور باقاعدگی سے منسلک کیا جانا چاہئے.

تصویر 4 اخراج کے دباؤ کے تحت ایکسٹروڈڈ کیک کی ریڈیل نقل مکانی

اخراج کے سر کے لئے سٹیل

اخراج کا سر اخراج کے آلے کا وہ حصہ ہے جو زیادہ دباؤ کا شکار ہوتا ہے۔ اخراج کا سر ٹول ڈائی اسٹیل (جیسے H13 اسٹیل) سے بنا ہے۔ پریس شروع کرنے سے پہلے، اخراج کے سر کو کم از کم 300 ºС کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ یہ تھرمل دباؤ کے خلاف سٹیل کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور تھرمل جھٹکے کی وجہ سے کریکنگ کو روکتا ہے۔

Damatool سے Fig5 H13 سٹیل کے اخراج کیک

بلٹ، کنٹینر اور ڈائی کا درجہ حرارت

زیادہ گرم بلٹ (500ºC سے اوپر) اخراج کے عمل کے دوران اخراج کے سر کے دباؤ کو کم کرے گا۔ یہ اخراج کے سر کی ناکافی توسیع کا باعث بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے بلٹ میٹل کو اخراج کے سر اور کنٹینر کے درمیان خلا میں نچوڑا جاتا ہے۔ یہ ڈمی بلاک کی سروس لائف کو کم کر سکتا ہے اور یہاں تک کہ ایکسٹروشن ہیڈ کے ذریعے اس کی دھات کی نمایاں پلاسٹک کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ اسی طرح کے حالات مختلف ہیٹنگ زون والے کنٹینرز کے ساتھ ہو سکتے ہیں۔

بلٹ پر اخراج کے سر کا چپکنا ایک بہت سنگین مسئلہ ہے۔ یہ صورت حال خاص طور پر طویل کام کی پٹیوں اور نرم مرکب کے ساتھ عام ہے. اس مسئلے کا جدید حل یہ ہے کہ بوران نائٹرائیڈ پر مبنی لبریکینٹ کو ورک پیس کے آخر میں لگایا جائے۔

اخراج کے سر کی دیکھ بھال

اخراج کے سر کو روزانہ چیک کیا جانا چاہئے۔

ممکنہ ایلومینیم آسنجن کا تعین بصری معائنہ سے کیا جاتا ہے۔

چھڑی اور انگوٹی کی آزادانہ نقل و حرکت کے ساتھ ساتھ تمام پیچ کی فکسنگ کی وشوسنییتا کو چیک کریں۔

ایکسٹروشن کیک کو ہر ہفتے پریس سے ہٹا کر ڈائی ایچنگ گروو میں صاف کرنا چاہیے۔

اخراج سر کے آپریشن کے دوران، ضرورت سے زیادہ توسیع ہو سکتی ہے. اس توسیع کو کنٹرول کرنے کے لئے ضروری ہے کہ یہ بہت بڑا نہ ہو۔ پریشر واشر کے قطر میں ضرورت سے زیادہ اضافہ اس کی سروس کی زندگی کو نمایاں طور پر مختصر کر دے گا۔