ایلومینیم ایکسٹروژن مشین کے فکسڈ اخراج ہیڈ کا ورکنگ اصول

ایلومینیم اخراج کے لئے اخراج کا سر

اخراج کا سر سب سے اہم اخراج کا سامان ہے جو ایلومینیم اخراج کے عمل (تصویر 1) میں استعمال ہوتا ہے۔ دبے ہوئے مصنوع کا معیار اور ایکسٹروڈر کی مجموعی پیداوری اس پر منحصر ہے۔

انجیر 1 اخراج کے عمل کے ل a ایک عام ٹول کی تشکیل میں اخراج کا سر

انجیر 2 ٹائپیکل ڈیزائن آف ایکسٹروژن ہیڈ: اخراج کا کیک اور اخراج کی چھڑی

انجیر 3 اخراج سر کا مخصوص ڈیزائن: والو اسٹیم اور اخراج کا کیک

اخراج کے سر کی اچھی کارکردگی کا انحصار عوامل پر ہوتا ہے جیسے:

ایکسٹروڈر کی مجموعی سیدھ

اخراج بیرل کی درجہ حرارت کی تقسیم

ایلومینیم بلیٹ کے درجہ حرارت اور جسمانی خصوصیات

مناسب چکنا

باقاعدگی سے دیکھ بھال

اخراج کے سر کا فنکشن

ایکسٹروژن ہیڈ کا کام پہلی نظر میں بہت آسان لگتا ہے۔ یہ حصہ اخراج کی چھڑی کے تسلسل کی طرح ہے اور اسے گرم اور نرم ایلومینیم کھوٹ کو براہ راست مرنے کے ذریعے آگے بڑھانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اخراج کیک کو مندرجہ ذیل افعال انجام دینا ہوں گے:

اعلی درجہ حرارت کے حالات میں ہر اخراج کے چکر میں مصر میں دباؤ منتقل کریں۔

دباؤ کے تحت تیزی سے پہلے سے طے شدہ حد (شکل 4) تک پھیلائیں ، جس سے کنٹینر آستین پر ایلومینیم کھوٹ کی صرف ایک پتلی پرت رہ جاتی ہے۔

اخراج مکمل ہونے کے بعد بلٹ سے الگ ہونا آسان ہے۔

کسی بھی گیس کو نہیں پھنسانا ، جو کنٹینر کی آستین یا ڈمی بلاک کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

پریس کی صف بندی کے ساتھ معمولی مسائل کو حل کرنے میں مدد کریں۔

پریس چھڑی پر جلدی سے سوار/خارج کرنے کے قابل۔

اس کو اچھے ایکسٹروڈر سینٹرنگ کے ذریعہ یقینی بنانا ہوگا۔ ایکسٹروڈر محور سے اخراج کے سر کی نقل و حرکت میں انحراف عام طور پر ناہموار لباس کے ذریعہ آسانی سے پہچانا جاتا ہے ، جو اخراج کے کیک کی انگوٹھی پر نظر آتا ہے۔ لہذا ، پریس کو احتیاط اور باقاعدگی سے منسلک کیا جانا چاہئے۔

انجیر 4 اخراج کے دباؤ کے تحت ایکسٹروڈڈ کیک کی شعاعی نقل مکانی

اخراج کے سر کے لئے اسٹیل

اخراج کا سر اخراج کے آلے کا ایک حصہ ہے جو ہائی پریشر کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اخراج کا سر ٹول ڈائی اسٹیل (جیسے H13 اسٹیل) سے بنا ہے۔ پریس شروع کرنے سے پہلے ، اخراج کے سر کو کم از کم 300 º کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس سے تھرمل دباؤ کے خلاف اسٹیل کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور تھرمل جھٹکے کی وجہ سے کریکنگ کو روکتا ہے۔

فگ 5 H13 اسٹیل ایکسٹروژن کیک داماتول سے

بلٹ ، کنٹینر اور مرنے کا درجہ حرارت

ایک حد سے زیادہ گرم بلٹ (500ºC سے اوپر) اخراج کے عمل کے دوران اخراج کے سر کے دباؤ کو کم کرے گا۔ اس سے اخراج کے سر کی ناکافی توسیع کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے بلٹ دھات کو اخراج کے سر اور کنٹینر کے مابین فرق میں نچوڑ لیا جاتا ہے۔ اس سے ڈمی بلاک کی خدمت زندگی کو مختصر کیا جاسکتا ہے اور یہاں تک کہ اخراج کے سر کے ذریعہ اس کی دھات کی اہم پلاسٹک کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ اسی طرح کے حالات مختلف حرارتی زون والے کنٹینرز کے ساتھ ہوسکتے ہیں۔

بلٹ میں اخراج کے سر کو چپک جانا ایک بہت ہی سنگین مسئلہ ہے۔ یہ صورتحال خاص طور پر طویل کام کی پٹیوں اور نرم مرکب کے ساتھ عام ہے۔ اس مسئلے کا جدید حل یہ ہے کہ بورن نائٹریڈ پر مبنی چکنا کرنے والے کو ورک پیس کے اختتام تک لاگو کیا جائے۔

اخراج کے سر کی بحالی

اخراج کے سر کو روزانہ جانچنا چاہئے۔

ممکنہ ایلومینیم آسنجن کا تعین بصری معائنہ سے ہوتا ہے۔

چھڑی اور رنگ کی آزادانہ نقل و حرکت کے ساتھ ساتھ تمام پیچ کو ٹھیک کرنے کی وشوسنییتا کی جانچ کریں۔

اخراج کا کیک ہر ہفتے پریس سے ہٹانا چاہئے اور ڈائی اینچنگ نالی میں صاف کرنا چاہئے۔

اخراج کے سر کے آپریشن کے دوران ، ضرورت سے زیادہ توسیع ہوسکتی ہے۔ اس توسیع پر قابو پانا ضروری ہے کہ بہت بڑا نہ ہو۔ پریشر واشر کے قطر میں ضرورت سے زیادہ اضافہ اس کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر مختصر کردے گا۔