7075 ایلومینیم کھوٹ، اعلی زنک مواد کے ساتھ 7 سیریز کے ایلومینیم کھوٹ کے طور پر، اپنی بہترین مکینیکل خصوصیات اور ہلکے وزن کی خصوصیات کی وجہ سے ایرو اسپیس، فوجی اور اعلیٰ درجے کی مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، سطح کا علاج کرتے وقت کچھ چیلنجز ہوتے ہیں، خاص طور پر جب اس کی سنکنرن مزاحمت اور سطح کی سختی کو بڑھانے کے لیے انوڈائزنگ انجام دیتے ہیں۔
انوڈائزنگ ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جس کے ذریعے دھات کی سطح پر ایلومینیم آکسائیڈ فلم بنائی جا سکتی ہے تاکہ اس کے پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بہتر بنایا جا سکے۔ تاہم، 7075 ایلومینیم کھوٹ میں زنک کے زیادہ مواد اور Al-Zn-Mg مرکب کی ساخت کی خصوصیات کی وجہ سے، انوڈائزنگ کے دوران کچھ مسائل پیدا ہونے کا خدشہ ہے:
1. ناہموار رنگ:زنک عنصر کا آکسیڈیشن اثر پر زیادہ اثر پڑتا ہے، جو آکسیڈیشن کے بعد ورک پیس پر آسانی سے سفید کناروں، سیاہ دھبوں اور ناہموار رنگوں کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ مسائل خاص طور پر اس وقت واضح ہوتے ہیں جب اسے روشن رنگوں (جیسے سرخ، نارنجی وغیرہ) میں آکسائڈائز کرنے کی کوشش کی جاتی ہے کیونکہ ان رنگوں کا استحکام نسبتاً کم ہوتا ہے۔
2. آکسائڈ فلم کی ناکافی آسنجن:جب سلفیورک ایسڈ انوڈائزنگ کے روایتی عمل کو 7 سیریز کے ایلومینیم مرکبات کے علاج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ایلومینیم مرکب کے اجزاء کی غیر مساوی تقسیم اور علیحدگی کی وجہ سے، انوڈائزنگ کے بعد آکسائیڈ فلم کی سطح پر مائکرو پورس کا سائز بہت مختلف ہو جائے گا۔ یہ مختلف مقامات پر آکسائیڈ فلم کے معیار اور چپکنے میں فرق کا باعث بنتا ہے، اور کچھ جگہوں پر آکسائیڈ فلم کمزور چپکتی ہے اور گر بھی سکتی ہے۔
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ضروری ہے کہ ایک خصوصی انوڈائزنگ عمل کو اپنایا جائے یا موجودہ عمل کو بہتر بنایا جائے، جیسے کہ الیکٹرولائٹ کی ساخت، درجہ حرارت اور موجودہ کثافت کو ایڈجسٹ کرنا، جو آکسائیڈ فلم کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ مثال کے طور پر، الیکٹرولائٹ کا پی ایچ آکسائیڈ فلم کی شرح نمو اور تاکنا کی ساخت کو متاثر کرے گا۔ موجودہ کثافت کا براہ راست تعلق آکسائیڈ فلم کی موٹائی اور سختی سے ہے۔ ان پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے سے، مخصوص ضروریات کو پورا کرنے والی اینوڈائزڈ ایلومینیم فلم کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ 7 سیریز کے ایلومینیم مرکب کو انوڈائز کرنے کے بعد، 30um-50um کی موٹائی کے ساتھ ایک آکسائڈ فلم حاصل کی جا سکتی ہے۔ یہ آکسائیڈ فلم نہ صرف مؤثر طریقے سے ایلومینیم الائے سبسٹریٹ کی حفاظت کر سکتی ہے اور اس کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے بلکہ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر کے کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو بھی پورا کر سکتی ہے۔ انوڈائزنگ کے بعد ایلومینیم کھوٹ کی سطح کو نامیاتی یا غیر نامیاتی روغن جذب کرنے کے لیے بھی رنگا جا سکتا ہے تاکہ مختلف جمالیاتی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے ایلومینیم کھوٹ کو بھرپور رنگ مل سکے۔
مختصر میں7 سیریز کے ایلومینیم مرکب کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے انوڈائزنگ ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے سے، ایک حفاظتی فلم جو مخصوص سختی اور موٹائی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے تیار کی جا سکتی ہے، جو ایلومینیم مرکبات کے اطلاق کے میدان کو بہت وسیع کرتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 19-2024
