مائکرو اسٹرکچر اور اعلی کے آخر میں 6082 ایلومینیم کھوٹ کے ایکسٹراڈ باروں کی میکانکی خصوصیات پر گرمی کے علاج کے عمل کا اثر

2.2 پیداوار کے عمل کا بہاؤ

تجرباتی 6082 باروں میں ф14 ملی میٹر کی تصریح تھی۔ اخراج کنٹینر کا قطر ф170 ملی میٹر تھا جس میں 4 سوراخ اخراج ڈیزائن اور 18.5 کا اخراج گتانک تھا۔ مخصوص عمل کے بہاؤ میں انگوٹ کو گرم کرنا ، اخراج ، بجھانا ، سیدھا کرنا اور نمونے لینے ، رولر سیدھا ، حتمی کاٹنے ، مصنوعی عمر بڑھنے ، معیار کا معائنہ ، اور ترسیل شامل ہے۔

3. تجربہ کار مقاصد

اس مطالعے کا مقصد اخراج گرمی کے علاج کے عمل کے پیرامیٹرز اور حتمی گرمی کے علاج کے آخری پیرامیٹرز کی نشاندہی کرنا تھا جو بالآخر کارکردگی کی معیاری تقاضوں کو حاصل کرتے ہوئے ، 6082-T6 باروں کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ معیارات کے مطابق ، 6082 مصر دات کی طول بلد میکانکی خصوصیات کو ٹیبل 2 میں درج خصوصیات کو پورا کرنا چاہئے۔

4. تجربہ کار نقطہ نظر

4.1 اخراج گرمی کے علاج کی تفتیش

اخراج گرمی کے علاج کی تفتیش بنیادی طور پر مکینیکل خصوصیات پر کاسٹنگ انگٹ اخراج کے درجہ حرارت اور اخراج کنٹینر کے درجہ حرارت کے اثرات پر مرکوز ہے۔ مخصوص پیرامیٹر کے انتخاب ٹیبل 3 میں تفصیل سے ہیں۔

4.2 ٹھوس حل اور عمر بڑھنے والے گرمی کے علاج کی تفتیش

ٹھوس حل اور عمر بڑھنے والے گرمی کے علاج کے عمل کے لئے ایک آرتھوگونل تجرباتی ڈیزائن استعمال کیا گیا تھا۔ منتخب کردہ عنصر کی سطح ٹیبل 4 میں فراہم کی گئی ہے ، جس میں آرتھوگونل ڈیزائن ٹیبل کو IJ9 (34) کے نام سے تعبیر کیا گیا ہے۔

5. ریزولٹس اور تجزیہ

5.1 اخراج گرمی کے علاج کے تجربے کے نتائج اور تجزیہ

اخراج حرارت کے علاج کے تجربات کے نتائج ٹیبل 5 میں پیش کیے گئے ہیں اور شکل 1 میں ہر گروپ کے لئے نو نمونے لئے گئے تھے ، اور ان کی مکینیکل کارکردگی کی اوسط کا تعین کیا گیا تھا۔ میٹالوگرافک تجزیہ اور کیمیائی ساخت کی بنیاد پر ، گرمی کے علاج کا ایک طریقہ قائم کیا گیا تھا: 40 منٹ کے لئے 520 ° C پر بجھانا اور 12 گھنٹوں کے لئے 165 ° C پر عمر۔ جدول 5 اور شکل 1 سے ، یہ مشاہدہ کیا جاسکتا ہے کہ جیسے ہی معدنیات سے متعلق انگوٹھے کے اخراج کا درجہ حرارت اور اخراج کنٹینر کا درجہ حرارت بڑھتا گیا ، تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت دونوں آہستہ آہستہ بڑھتی گئی۔ بہترین نتائج 450-500 ° C کے اخراج کے درجہ حرارت اور 450 ° C کے اخراج کنٹینر درجہ حرارت پر حاصل کیے گئے تھے ، جو معیاری ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اس کی وجہ کم اخراج کے درجہ حرارت پر سردی کی محنت کو سخت کرنے کے اثر کی وجہ سے تھا ، جس کی وجہ سے اناج کی حدود کے فریکچر ہوتے ہیں اور بجھانے سے پہلے حرارتی نظام کے دوران A1 اور MN کے مابین ٹھوس حل سڑن میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے دوبارہ انسٹال کیا جاسکتا ہے۔ جیسے جیسے اخراج کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوا ، مصنوعات کی حتمی طاقت RM میں نمایاں بہتری آئی۔ جب اخراج کنٹینر کے درجہ حرارت کے قریب پہنچے یا انگوٹھے کے درجہ حرارت سے تجاوز کیا گیا تو ، موٹے اناج کی انگوٹھیوں کی گہرائی کو کم کرنے اور پیداوار کی طاقت RM میں اضافہ کرنے سے ، ناہموار اخترتی میں کمی واقع ہوئی۔ اس طرح ، اخراج گرمی کے علاج کے لئے معقول پیرامیٹرز یہ ہیں: انگوٹھے کے اخراج کا درجہ حرارت 450-500 ° C اور اخراج کنٹینر کا درجہ حرارت 430-450 ° C ہے۔

5.2 ٹھوس حل اور عمر رسیدہ آرتھوگونل تجرباتی نتائج اور تجزیہ

جدول 6 سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ سطح A3B1C2D3 ہیں ، 520 ° C پر بجھانے کے ساتھ ، مصنوعی عمر بڑھنے کا درجہ حرارت 165-170 ° C کے درمیان ، اور 12 گھنٹے کی عمر کی مدت ، جس کے نتیجے میں سلاخوں کی اعلی طاقت اور پلاسٹکیت ہوتی ہے۔ بجھانے کا عمل سپر سٹریٹریٹڈ ٹھوس حل تشکیل دیتا ہے۔ کم بجھانے والے درجہ حرارت پر ، طاقت کو متاثر کرنے والے ، سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل کی حراستی کم ہوتی ہے۔ تقریبا 520 ° C کا بجھانے والا درجہ حرارت بجھانے کی حوصلہ افزائی کے ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کے اثر کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ بجھانے اور مصنوعی عمر بڑھنے کے درمیان وقفہ ، یعنی کمرے کے درجہ حرارت کا ذخیرہ ، مکینیکل خصوصیات کو بہت متاثر کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر سلاخوں کے لئے تلفظ کیا جاتا ہے جو بجھانے کے بعد نہیں بڑھائے جاتے ہیں۔ جب بجھانے اور عمر بڑھنے کے درمیان وقفہ 1 گھنٹہ سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، طاقت ، خاص طور پر پیداوار کی طاقت ، نمایاں طور پر کم ہوتی ہے۔

5.3 میٹالوگرافک مائکرو اسٹرکچر تجزیہ

520 ° C اور 530 ° C کے ٹھوس حل درجہ حرارت پر 6082-T6 سلاخوں پر اعلی میگنیفیکیشن اور پولرائزڈ تجزیے کیے گئے۔ ہائی میگنیفیکیشن فوٹو میں یکساں کمپاؤنڈ بارش کا انکشاف ہوا جس میں وافر بارش والے مرحلے کے ذرات یکساں طور پر تقسیم کیے گئے ہیں۔ Axiovert200 آلات کا استعمال کرتے ہوئے پولرائزڈ لائٹ تجزیہ نے اناج کے ڈھانچے کی تصاویر میں الگ الگ اختلافات ظاہر کیے۔ وسطی علاقے میں چھوٹے اور یکساں اناج دکھائے گئے ، جبکہ کناروں نے لمبے لمبے اناج کے ساتھ کچھ دوبارہ ترتیب دینے کی نمائش کی۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر کرسٹل نیوکللی کی نشوونما کی وجہ سے ہے ، جس سے موٹے سوئی نما پریپیٹیٹس تشکیل پائے جاتے ہیں۔

6. پروڈکشن پریکٹس کی تشخیص

اصل پیداوار میں ، مکینیکل کارکردگی کے اعدادوشمار 20 باروں اور 20 بیچوں پر پروفائلز کے 20 بیچوں پر کئے گئے تھے۔ نتائج 7 اور 8 ٹیبلز میں دکھائے گئے ہیں۔ اصل پیداوار میں ، ہمارے اخراج کا عمل درجہ حرارت پر انجام دیا گیا تھا جس کے نتیجے میں ٹی 6 ریاستی نمونے ہوتے ہیں ، اور مکینیکل کارکردگی نے ہدف کی اقدار کو پورا کیا۔

 

7. اتحاد

(1) اخراج حرارت کے علاج کے پیرامیٹرز: 450-500 ° C کے انگوٹس اخراج کا درجہ حرارت ؛ اخراج کنٹینر کا درجہ حرارت 430-450 ° C

(2) حرارت کے علاج کے آخری پیرامیٹرز: 520-530 ° C کا زیادہ سے زیادہ ٹھوس حل درجہ حرارت ؛ عمر بڑھنے کا درجہ حرارت 165 ± 5 ° C پر ، 12 گھنٹے کی عمر کی مدت ؛ بجھانے اور عمر بڑھنے کے درمیان وقفہ 1 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

(3) عملی تشخیص کی بنیاد پر ، گرمی کے علاج کے قابل عمل عمل میں شامل ہیں: اخراج کا درجہ حرارت 450-530 ° C ، اخراج کنٹینر کا درجہ حرارت 400-450 ° C ؛ ٹھوس حل درجہ حرارت 510-520 ° C ؛ 12 گھنٹوں کے لئے 155-170 ° C کی عمر بڑھنے کا طریقہ ؛ بجھانے اور عمر بڑھنے کے درمیان وقفہ پر کوئی خاص حد نہیں ہے۔ اس کو عمل کے عمل کے رہنما خطوط میں شامل کیا جاسکتا ہے۔

میٹ ایلومینیم سے مئی جیانگ کے ذریعہ ترمیم شدہ