آٹوموبائل کا ہلکا پھلکا ہونا عالمی آٹوموٹو انڈسٹری کا مشترکہ مقصد ہے۔ آٹوموٹو اجزاء میں ایلومینیم کھوٹ کے مواد کے استعمال میں اضافہ جدید نئی قسم کی گاڑیوں کی ترقی کی سمت ہے۔ 6082 ایلومینیم کھوٹ ایک گرمی سے چلنے والا ، اعتدال پسند طاقت ، عمدہ تشکیل ، ویلڈیبلٹی ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ مضبوط ایلومینیم کھوٹ ہے۔ اس کھوٹ کو پائپوں ، سلاخوں اور پروفائلز میں نکالا جاسکتا ہے ، اور یہ آٹوموٹو اجزاء ، ویلڈیڈ ساختی حصوں ، نقل و حمل اور تعمیراتی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
فی الحال ، چین میں توانائی کی نئی گاڑیوں میں استعمال کے لئے 6082 ایلومینیم کھوٹ کے بارے میں محدود تحقیق ہے۔ لہذا ، یہ تجرباتی مطالعہ الائی پروفائل کی کارکردگی اور مائکرو اسٹرکچر پر 6082 ایلومینیم ایلوئ عنصر مواد کی حد ، اخراج کے عمل کے پیرامیٹرز ، بجھانے کے طریقوں ، وغیرہ کے اثرات کی تحقیقات کرتا ہے۔ اس مطالعے کا مقصد نئی توانائی کی گاڑیوں کے ل suitable موزوں 6082 ایلومینیم کھوٹ مواد تیار کرنے کے لئے مصر کی تشکیل اور عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا ہے۔
1. ٹیسٹ مواد اور طریقے
تجرباتی عمل کا بہاؤ: مصر کی تشکیل کا تناسب-انگٹ پگھلنے-انگوٹس ہوموجنائزیشن-بیلٹوں میں انگوٹھا-پروفائلز کا اخراج-پروفائلز کی آن لائن بجھانا-مصنوعی عمر بڑھنے-ٹیسٹ کے نمونوں کی تیاری۔
1.1 انگوٹ کی تیاری
6082 ایلومینیم کھوٹ مرکبات کی بین الاقوامی حدود میں ، تین مرکبات کو تنگ کنٹرول حدود کے ساتھ منتخب کیا گیا تھا ، جس پر اسی سی عنصر کے مواد کے ساتھ 6082-/6082 ″ ، 6082-z کے طور پر لیبل لگا ہوا تھا۔ ایم جی عنصر کا مواد ، y> z ؛ ایم این عنصر کا مواد ، x> y> z ؛ CR ، TI عنصر کا مواد ، x> y = z. مخصوص کھوٹ ساخت کے ہدف کی اقدار کو ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ انگوٹ کاسٹنگ نیم کنٹینیو واٹر کولنگ کاسٹنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے انجام دی گئی تھی ، اس کے بعد ہوموجنائزیشن ٹریٹمنٹ ہوتا ہے۔ پانی کی دھند کو ٹھنڈا کرنے کے ساتھ 2 گھنٹے کے لئے فیکٹری کے قائم کردہ نظام کو 560 ° C پر استعمال کرتے ہوئے تینوں انگوٹس کو یکساں بنایا گیا تھا۔
1.2 پروفائلز کا اخراج
اخراج کے عمل کے پیرامیٹرز کو بلٹ حرارتی درجہ حرارت اور بجھانے والی کولنگ ریٹ کے لئے مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا تھا۔ ایکسٹراڈڈ پروفائلز کا کراس سیکشن شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ اخراج کے عمل کے پیرامیٹرز کو ٹیبل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ ایکسٹراڈڈ پروفائلز کی تشکیل کی حیثیت شکل 2 میں دکھائی گئی ہے۔
2. ٹیسٹ کے نتائج اور تجزیہ
تین مرکب حدود میں 6082 ایلومینیم کھوٹ پروفائلز کی مخصوص کیمیائی ترکیب کا تعین سوئس اے آر ایل ڈائریکٹ ریڈنگ اسپیکٹومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے کیا گیا تھا ، جیسا کہ ٹیبل 3 میں دکھایا گیا ہے۔
2.1 کارکردگی کی جانچ
موازنہ کرنے کے لئے ، مختلف بجھانے کے طریقوں ، ایک جیسے اخراج کے پیرامیٹرز ، اور عمر بڑھنے کے عمل کے ساتھ تین کمپوزیشن رینج مصر کے پروفائلز کی کارکردگی کا جائزہ لیا گیا۔
2.1.1 مکینیکل کارکردگی
8 گھنٹوں کے لئے 175 ° C پر مصنوعی عمر بڑھنے کے بعد ، شیمادزو AG-X100 الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ٹینسائل ٹیسٹنگ کے لئے پروفائلز کے اخراج کی سمت سے معیاری نمونوں کو لیا گیا۔ مختلف ترکیبوں اور بجھانے کے طریقوں کے لئے مصنوعی عمر بڑھنے کے بعد مکینیکل کارکردگی ٹیبل 4 میں دکھائی گئی ہے۔
جدول 4 سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ تمام پروفائلز کی مکینیکل کارکردگی قومی معیاری اقدار سے زیادہ ہے۔ 6082-Z مصر کے بلیٹس سے تیار کردہ پروفائلز میں فریکچر کے بعد کم لمبائی ہوتی ہے۔ 6082-7 ایلائی بلیٹس سے تیار کردہ پروفائلز میں سب سے زیادہ مکینیکل کارکردگی تھی۔ 6082-X مصر کے مختلف پروفائلز ، مختلف ٹھوس حل طریقوں کے ساتھ ، تیز رفتار کولنگ بجھانے کے طریقوں کے ساتھ اعلی کارکردگی کی نمائش کرتے ہیں۔
2.1.2 موڑنے والی کارکردگی کی جانچ
الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ، نمونوں پر تین نکاتی موڑنے والے ٹیسٹ کیے گئے ، اور موڑنے والے نتائج کو شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔ شکل 3 سے پتہ چلتا ہے کہ 6082-Z مصر کے بلیٹس سے تیار کردہ مصنوعات کی سطح پر سنتری کا چھلکا سخت تھا اور اس پر کریکنگ ہوتی ہے۔ مڑے ہوئے نمونوں کے پیچھے۔ 6082-X مصر کے بلٹوں سے تیار کردہ مصنوعات میں موڑنے کی بہتر کارکردگی ، نارنگی کے چھلکے کے بغیر ہموار سطحیں ، اور موڑ کے نمونوں کی پشت پر ہندسی حالات سے محدود پوزیشنوں پر صرف چھوٹی دراڑیں ہیں۔
2.1.3 ہائی میگنیفیکیشن معائنہ
مائکرو اسٹرکچر تجزیہ کے لئے کارل زائس AX10 آپٹیکل مائکروسکوپ کے تحت نمونے دیکھے گئے۔ تین کمپوزیشن رینج مصر کے پروفائلز کے مائکرو اسٹرکچر تجزیہ کے نتائج کو شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ شکل 4 اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ 6082-X چھڑی اور 6082-K مصر کے بلٹوں سے تیار کردہ مصنوعات کا اناج کا سائز اسی طرح تھا ، جس میں 6082-X میں تھوڑا بہتر اناج کا سائز تھا۔ 6082-y مصر کے مقابلے میں کھوٹ۔ 6082-Z مصر کے بلیٹوں سے تیار کردہ مصنوعات میں اناج کے سائز اور موٹی پرانتستا پرتیں زیادہ ہوتی ہیں ، جس کی وجہ سے زیادہ آسانی سے سنتری کا چھلکا اور اندرونی دھات کے بانڈ کو کمزور کردیا جاتا ہے۔
2.2 نتائج کا تجزیہ
مذکورہ بالا ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر ، یہ نتیجہ اخذ کیا جاسکتا ہے کہ مصر کی تشکیل کی حد کا ڈیزائن مائکرو اسٹرکچر ، کارکردگی اور ایکسٹروڈڈ پروفائلز کی تشکیل کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ ایم جی عنصر کا بڑھتا ہوا مواد کھوٹ پلاسٹکٹی کو کم کرتا ہے اور اخراج کے دوران کریک کی تشکیل کا باعث بنتا ہے۔ اعلی ایم این ، سی آر ، اور ٹی آئی مواد کا مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانے پر مثبت اثر پڑتا ہے ، جس کے نتیجے میں سطح کے معیار ، موڑنے کی کارکردگی اور مجموعی کارکردگی پر مثبت اثر پڑتا ہے۔
3. اتحاد
ایم جی عنصر 6082 ایلومینیم کھوٹ کی مکینیکل کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ ایم جی کا بڑھتا ہوا مواد کھوٹ پلاسٹکٹی کو کم کرتا ہے اور اخراج کے دوران کریک کی تشکیل کا باعث بنتا ہے۔
ایم این ، سی آر ، اور ٹی آئی کا مائکرو اسٹرکچر تطہیر پر مثبت اثر پڑتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح کے معیار میں بہتری اور ایکسٹروڈڈ مصنوعات کی موڑنے کی کارکردگی ہوتی ہے۔
6082 ایلومینیم کھوٹ پروفائلز کی کارکردگی پر مختلف بجھانے والی ٹھنڈک کی شدت کا نمایاں اثر پڑتا ہے۔ آٹوموٹو استعمال کے ل water ، پانی کی دھند کے بعد پانی کے اسپرے کولنگ کے بجھانے کے عمل کو اپنانا بہتر میکانکی کارکردگی فراہم کرتا ہے اور پروفائلز کی شکل اور جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
میٹ ایلومینیم سے مئی جیانگ کے ذریعہ ترمیم شدہ
پوسٹ ٹائم: مارچ 26-2024
