ایلومینیم پروسیسنگ میں گرمی کے علاج کے عمل

1) annealing اور معمول بنانا

اینیلنگ اور نارملائزنگ کو گرم کام کرنے والے ایلومینیم خالی مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل جس میں کاربن مواد 0.5 ٪ سے زیادہ ہے اکثر ان کی سختی اور کاٹنے میں آسانی کو کم کرنے کے ل ancen انیلیٹ کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل اور ایلائی اسٹیل جس میں کاربن مواد 0.5 ٪ سے بھی کم ہے جب سختی بہت کم ہو تو چاقو سے چپکی رہنے سے بچنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اور معمول کے مطابق علاج کا استعمال کریں۔ اینیلنگ اور نارملائزنگ اب بھی اناج اور یکساں ڈھانچے کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور اس کے نتیجے میں گرمی کے علاج کی تیاری کر سکتی ہے۔ اینیلنگ اور معمول پر لانا عام طور پر خالی تیار ہونے کے بعد اور کسی نہ کسی طرح کی مشینی سے پہلے ترتیب دیا جاتا ہے۔

2) عمر رسیدہ علاج

عمر بڑھنے کا علاج بنیادی طور پر خالی مینوفیکچرنگ اور مشینی میں پیدا ہونے والے داخلی تناؤ کو ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

ضرورت سے زیادہ نقل و حمل کے بوجھ سے بچنے کے ل general ، عام صحت سے متعلق حصوں کے ل it ، ختم ہونے سے پہلے ایک عمر بڑھنے کے علاج کا بندوبست کرنا کافی ہے۔ تاہم ، اعلی صحت سے متعلق تقاضوں والے حصوں کے لئے ، جیسے جگ بورنگ مشین کا باکس وغیرہ ، دو یا کئی عمر رسیدہ علاج کے طریقہ کار کا اہتمام کیا جانا چاہئے۔ عام حصوں کو عام طور پر عمر بڑھنے کے علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

کاسٹنگ کے علاوہ ، ناقص سختی کے حامل کچھ صحت سے متعلق حصوں کے لئے ، جیسے صحت سے متعلق سکرو ، پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور حصوں کی پروسیسنگ کی درستگی کو مستحکم کرنے کے لئے ، متعدد عمر رسیدہ علاج اکثر کسی نہ کسی طرح کی مشینی اور نیم تزئین کے درمیان ترتیب دیئے جاتے ہیں۔ کچھ شافٹ حصوں کے لئے ، سیدھے عمل کے بعد عمر بڑھنے کے علاج کا بھی اہتمام کیا جانا چاہئے۔

3) بجھانا اور غصہ

بجھانے اور غص .ہ بجانے سے مراد بجھانے کے بعد اعلی درجہ حرارت کا مزاج ہوتا ہے۔ یہ یکساں اور غص .ہ والی سوربائٹ ڈھانچہ حاصل کرسکتا ہے ، جو سطح کو بجھانے اور نائٹرائڈنگ علاج کے دوران اخترتی کو کم کرنے کی تیاری ہے۔ لہذا ، بجھانے اور غص .ہ کو پہلے سے گرم علاج کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

بجھانے اور غص .ہ والے حصوں کی بہتر جامع میکانکی خصوصیات کی وجہ سے ، اسے کچھ حصوں کے لئے حرارت کے علاج کے آخری عمل کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے جن میں اعلی سختی اور لباس مزاحمت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

حرارت کے آخری علاج کا مقصد مکینیکل خصوصیات جیسے سختی ، لباس مزاحمت اور طاقت جیسے بہتر بنانا ہے۔ اس کے حرارت کے علاج کے عمل میں بجھانا ، کاربرائزنگ اور بجھانا ، اور نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ شامل ہے۔

1) بجھانا

بجھانے کو سطح کو بجھانے اور مجموعی طور پر بجھانے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ان میں سے ، سطح کو بجھانا اس کی چھوٹی خرابی ، آکسیکرن اور سجاوٹ کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، اور سطح کو بجھانے میں بھی اعلی بیرونی طاقت اور اچھ worle ے لباس کی مزاحمت کے فوائد ہوتے ہیں ، جبکہ اچھی داخلی سختی اور مضبوط اثر مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ سطح کو بجھانے والے حصوں کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل heat ، گرمی کا علاج جیسے بجھانا اور غص .ہ کرنا یا معمول بنانا اکثر گرمی کے علاج کے طور پر ضروری ہوتا ہے۔ اس کے عمومی عمل کا راستہ یہ ہے کہ: خالی کرنا ، جعل سازی ، معمول بنانا ، اینیلنگ ، کسی نہ کسی طرح کی مشینی ، بجھانا اور غصہ ، نیم فائننگ ، سطح کو بجھانا ، ختم کرنا۔

2) کاربرائزنگ اور بجھانا

کاربرائزنگ اور بجھانا پہلے حصے کی سطح کی سطح کے کاربن مواد کو بڑھانا ہے ، اور بجھانے کے بعد ، سطح کی پرت اعلی سختی حاصل کرتی ہے ، جبکہ بنیادی حصہ اب بھی ایک خاص طاقت اور اعلی سختی اور پلاسٹکیت کو برقرار رکھتا ہے۔ کاربرائزنگ کو مجموعی طور پر کاربرائزنگ اور جزوی کاربرائزنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ جب جزوی کاربرائزنگ انجام دی جاتی ہے تو ، نان کاربرائزنگ حصوں کے لئے اینٹی سیپج اقدامات اٹھائے جائیں۔ چونکہ کاربرائزنگ اور بجھانے سے بڑی خرابی ہوتی ہے ، اور کاربرائزنگ کی گہرائی عام طور پر 0.5 اور 2 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے ، لہذا کاربرائزنگ کا عمل عام طور پر نیم تیار کرنے اور ختم کرنے کے درمیان ترتیب دیا جاتا ہے۔

عمل کا راستہ عام طور پر ہوتا ہے: خالی کرنا ، جعل سازی ، معمول بنانا ، کھردری مشینی ، نیم فائننگ ، کاربرائزنگ اور بجھانا ، ختم کرنا۔ جب کاربرائزنگ اور بجھانے والے حصے کا غیر کاربریائزڈ حصہ مارجن میں اضافے کے بعد اضافی کاربرائزڈ پرت کو ہٹانے کے عمل کے منصوبے کو اپناتا ہے تو ، بجھانے سے پہلے زیادہ کاربرائزڈ پرت کو نکالنے کے عمل کو کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد ترتیب دیا جانا چاہئے۔

3) نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ

نائٹروجن پر مشتمل مرکبات کی ایک پرت حاصل کرنے کے لئے نائٹروجن نائٹروجن ایٹموں کو دھات کی سطح میں گھسنے کا عمل ہے۔ نائٹرائڈنگ پرت سختی کو بہتر بنا سکتی ہے ، مزاحمت ، تھکاوٹ کی طاقت اور حصے کی سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناسکتی ہے۔ چونکہ نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کا درجہ حرارت کم ہے ، لہذا اخترتی چھوٹی ہے ، اور نائٹرائڈنگ پرت پتلی ہے ، عام طور پر 0.6 ~ 0.7 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ، نائٹرائڈنگ کے عمل کو جتنی دیر سے ممکن ہو دیر سے ترتیب دیا جانا چاہئے۔ نائٹرائڈنگ کے دوران اخترتی کو کم کرنے کے ل it ، یہ عام طور پر تناؤ سے نجات کے ل high اعلی درجہ حرارت کو مزاج لیتے ہیں۔

میٹ ایلومین سے مئی جیانگ کے ذریعہ ترمیم شدہ