ایلومینیم پروسیسنگ میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل

ایلومینیم پروسیسنگ میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل

ایلومینیم گرمی کے علاج کا کردار مواد کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا، بقایا تناؤ کو ختم کرنا اور دھاتوں کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانا ہے۔ گرمی کے علاج کے مختلف مقاصد کے مطابق، عمل کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: پری ہیٹ ٹریٹمنٹ اور فائنل ہیٹ ٹریٹمنٹ۔

پری ہیٹ ٹریٹمنٹ کا مقصد پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا، اندرونی تناؤ کو ختم کرنا اور حتمی ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے ایک اچھا میٹالوگرافک ڈھانچہ تیار کرنا ہے۔ اس کے گرمی کے علاج کے عمل میں اینیلنگ، نارملائزنگ، عمر بڑھنا، بجھانا اور ٹیمپرنگ وغیرہ شامل ہیں۔

淬火1

1) اینیلنگ اور نارملائزنگ

گرم کام کرنے والے ایلومینیم خالی مواد کے لیے اینیلنگ اور نارملائزنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل جس میں کاربن کی مقدار 0.5% سے زیادہ ہوتی ہے ان کی سختی کو کم کرنے اور آسانی سے کاٹنے کے لیے اکثر اینیل کیے جاتے ہیں۔ سختی بہت کم ہونے پر چاقو سے چپکنے سے بچنے کے لیے کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے جس میں 0.5% سے کم کاربن مواد ہو۔ اور نارملائزنگ ٹریٹمنٹ استعمال کریں۔ اینیلنگ اور نارملائزنگ اب بھی اناج اور یکساں ڈھانچے کو بہتر بنا سکتی ہے، اور بعد میں گرمی کے علاج کے لیے تیاری کر سکتی ہے۔ اینیلنگ اور نارملائزنگ عام طور پر خالی تیار ہونے کے بعد اور کھردری مشینی سے پہلے ترتیب دی جاتی ہے۔

2) عمر بڑھنے کا علاج

عمر رسیدہ علاج بنیادی طور پر خالی مینوفیکچرنگ اور مشینی میں پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ضرورت سے زیادہ نقل و حمل کے کام کے بوجھ سے بچنے کے لیے، عمومی درستگی والے حصوں کے لیے، تکمیل سے پہلے ایک عمر رسیدہ علاج کا بندوبست کرنا کافی ہے۔ تاہم، اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ حصوں کے لیے، جیسے جگ بورنگ مشین کا باکس، وغیرہ، دو یا کئی عمر کے علاج کے طریقہ کار کا اہتمام کیا جانا چاہیے۔ سادہ حصوں کو عام طور پر عمر بڑھنے کے علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

کاسٹنگ کے علاوہ، ناقص سختی کے ساتھ کچھ درست پرزوں کے لیے، جیسا کہ درستگی کا سکرو، پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے اور پرزوں کی پروسیسنگ کی درستگی کو مستحکم کرنے کے لیے، اکثر کھردری مشینی اور نیم فنشنگ کے درمیان ایک سے زیادہ عمر کے علاج کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ کچھ شافٹ حصوں کے لیے، سیدھا کرنے کے عمل کے بعد عمر بڑھنے کے علاج کا بھی اہتمام کیا جانا چاہیے۔

3) بجھانا اور غصہ کرنا

بجھانے اور غصہ کرنے سے مراد بجھانے کے بعد اعلی درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ ہے۔ یہ ایک یکساں اور معتدل سوربائٹ ڈھانچہ حاصل کرسکتا ہے، جو سطح بجھانے اور نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے دوران اخترتی کو کم کرنے کی تیاری ہے۔ لہذا، بجھانے اور ٹیمپرنگ کو پہلے سے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

بجھانے اور ٹیمپرنگ حصوں کی بہتر جامع مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، اسے کچھ حصوں کے لیے حتمی گرمی کے علاج کے عمل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جن میں زیادہ سختی اور لباس مزاحمت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

حتمی گرمی کے علاج کا مقصد میکانی خصوصیات جیسے سختی، لباس مزاحمت اور طاقت کو بہتر بنانا ہے۔ اس کے گرمی کے علاج کے عمل میں بجھانا، کاربرائزنگ اور بجھانا، اور نائٹرائڈنگ کا علاج شامل ہے۔

淬火2

1) بجھانا

بجھانے کو سطح بجھانے اور مجموعی طور پر بجھانے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ان میں سے، سطح بجھانے کو اس کی چھوٹی اخترتی، آکسیکرن اور ڈیکاربرائزیشن کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور سطح بجھانے میں اعلی بیرونی طاقت اور اچھی لباس مزاحمت کے فوائد بھی ہوتے ہیں، جبکہ اچھی اندرونی سختی اور مضبوط اثر مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں۔ سطح کو بجھانے والے پرزوں کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، گرمی سے پہلے کے علاج کے طور پر اکثر ہیٹ ٹریٹمنٹ جیسے بجھانے اور ٹمپیرنگ یا نارملائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا عمومی طریقہ کار یہ ہے: بلینکنگ، فورجنگ، نارملائزنگ، اینیلنگ، روف مشیننگ، بجھانا اور ٹیمپرنگ، نیم فنشنگ، سطح بجھانا، فنشنگ۔

2) کاربرائزنگ اور بجھانا

کاربرائزنگ اور بجھانے کا مقصد پہلے حصے کی سطح کی پرت کے کاربن مواد کو بڑھانا ہے، اور بجھانے کے بعد، سطح کی تہہ زیادہ سختی حاصل کرتی ہے، جبکہ بنیادی حصہ اب بھی ایک خاص طاقت اور اعلی جفاکشی اور پلاسٹکٹی کو برقرار رکھتا ہے۔ کاربرائزنگ کو مجموعی طور پر کاربرائزنگ اور جزوی کاربرائزنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ جب جزوی کاربرائزنگ کی جاتی ہے تو، غیر کاربرائزنگ حصوں کے لیے اینٹی سیپج اقدامات کیے جانے چاہئیں۔ چونکہ کاربرائزنگ اور بجھانے کی وجہ سے بڑی خرابی پیدا ہوتی ہے، اور کاربرائزنگ کی گہرائی عام طور پر 0.5 اور 2 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے، اس لیے کاربرائزنگ کا عمل عام طور پر نیم تکمیل اور تکمیل کے درمیان ترتیب دیا جاتا ہے۔

عمل کا راستہ عام طور پر ہوتا ہے: بلینکنگ، فورجنگ، نارملائزنگ، رف مشیننگ، نیم فنشنگ، کاربرائزنگ اور کونچنگ، فنشنگ۔ جب کاربرائزنگ اور بجھانے والے حصے کا غیر کاربرائزڈ حصہ مارجن کو بڑھانے کے بعد اضافی کاربرائزڈ پرت کو ہٹانے کے عمل کے منصوبے کو اپناتا ہے، تو بجھانے سے پہلے کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد اضافی کاربرائزڈ پرت کو ہٹانے کے عمل کو ترتیب دیا جانا چاہئے۔

3) نائٹرائڈنگ علاج

نائٹرائڈنگ نائٹروجن پر مشتمل مرکبات کی ایک پرت حاصل کرنے کے لئے دھات کی سطح میں نائٹروجن ایٹموں کو گھسنے کا عمل ہے۔ نائٹرائڈنگ پرت حصے کی سطح کی سختی، لباس مزاحمت، تھکاوٹ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ چونکہ نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کا درجہ حرارت کم ہے، اخترتی چھوٹی ہے، اور نائٹرائڈنگ پرت پتلی ہے، عام طور پر 0.6 ~ 0.7 ملی میٹر سے زیادہ نہیں، نائٹرائڈنگ کے عمل کو جتنی دیر ہو سکے ترتیب دینا چاہیے۔ نائٹرائڈنگ کے دوران اخترتی کو کم کرنے کے لیے، یہ عام طور پر تناؤ سے نجات کے لیے اعلی درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ لیتا ہے۔

ایم اے ٹی ایلومین سے مے جیانگ نے ترمیم کی۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 04-2023