ایلومینیم پروفائل اخراج کے عمل اور احتیاطی تدابیر

ایلومینیم پروفائل اخراج ایک پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ بیرونی قوت کا اطلاق کرکے ، اخراج بیرل میں رکھی ہوئی دھات ایک مخصوص ڈائی ہول سے بہتی ہے تاکہ مطلوبہ کراس سیکشنل شکل اور سائز کے ساتھ ایلومینیم مواد حاصل کیا جاسکے۔ ایلومینیم پروفائل ایکسٹروژن مشین ایک مشین بیس ، فرنٹ کالم فریم ، ایک تناؤ کالم ، ایک اخراج بیرل ، اور بجلی کے کنٹرول کے تحت ایک ہائیڈرولک نظام پر مشتمل ہے۔ یہ ڈائی بیس ، ایجیکٹر پن ، اسکیل پلیٹ ، سلائیڈ پلیٹ وغیرہ سے بھی لیس ہے۔

ایلومینیم پروفائل ایکسٹروژن بیرل ، تناؤ اور تناؤ کی حالت ، ایلومینیم پروفائل کی اخراج کی سمت ، پھسلن کی حالت ، اخراج کا درجہ حرارت ، اخراج کی رفتار ، آلے کی قسم یا ساخت اور ڈائی کے اختلافات کے مطابق ، خالی جگہوں کی شکل یا تعداد ، اور مصنوعات کی شکل یا تعداد ، ایلومینیم پروفائل اخراج کے طریقوں کو فارورڈ اخراج کے طریقہ کار ، ریورس اخراج کے طریقہ کار ، پس منظر کے اخراج کا طریقہ ، شیشے کی چکنا کرنے کے اخراج میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ طریقہ ، ہائیڈروسٹیٹک اخراج کا طریقہ ، مسلسل اخراج کا طریقہ ، وغیرہ۔

ایلومینیم پروفائل اخراج کے عمل میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

1. خام مال کی تیاری: ایلومینیم کی چھڑی کو گرم کریں ، ایلومینیم پروفائل کے خام مال ، کسی خاص درجہ حرارت پر ، اسے ایکسٹروڈر میں ڈالیں ، اور مشین کے آلے پر سڑنا ٹھیک کریں۔

2. اخراج: گرم ایلومینیم چھڑی کو ایلومینیم پروفائل سڑنا میں رکھیں ، مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لئے ایلومینیم کی چھڑی کو گرم کریں۔

3. تشکیل دینا: ایلومینیم پروفائل خام مال بنانے کے لئے مشین پر تشکیل دینے والے ٹولز کا استعمال کریں۔

4. کولنگ: اس کی شکل مستحکم ہونے کو یقینی بنانے کے لئے ٹھنڈک کے ل exted ایکسٹروڈڈ ایلومینیم پروفائل کو کولنگ کے سامان میں رکھیں۔

5. انسٹالیشن: مشین ٹول پر ٹھنڈا ایلومینیم پروفائل انسٹال کریں ، اور پھر اسے ایلومینیم پروفائل کے میٹر نمبر کے مطابق کاٹ دیں۔

6. معائنہ: غیر معمولی ایلومینیم پروفائلز پر کوالٹی معائنہ کرنے کے لئے جانچ کے آلات کا استعمال کریں۔

7. پیکیجنگ: اہل ایلومینیم پروفائلز پیک کریں۔

ایلومینیم پروفائل اخراج کے عمل کے دوران کچھ احتیاطی تدابیر بھی موجود ہیں۔ مثال کے طور پر ، حرارت کے عمل کے دوران درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت کی وجہ سے ایلومینیم مواد کی خرابی یا کریکنگ سے بچا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، مولڈ آلودگی کی وجہ سے ایلومینیم مادے کی سطح کے معیار میں بگاڑ سے بچنے کے ل the ، مولڈ کو اخراج کے عمل کے دوران صاف رکھنا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، کولنگ ریٹ کو کولنگ کے عمل کے دوران کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ ٹھنڈک کی وجہ سے ایلومینیم میں ضرورت سے زیادہ داخلی دباؤ کی وجہ سے کریکنگ جیسے مسائل سے بچا جاسکے۔ تفصیلات مندرجہ ذیل ہیں:

1. اخراج سڑنا صحت سے متعلق کاسٹ ہونا چاہئے یا اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ عملدرآمد ہونا چاہئے ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے سطح کو اچھی طرح سے ختم ہونا چاہئے کہ ایکسٹروڈڈ ایلومینیم پروفائل میں ہموار سطح اور درست جہت ہو۔

2. اخراج مرنے کے ڈیزائن کو مواد کی خصوصیات کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ ڈائی میں موڑنے کی خرابی کو کم کرنے کے ل enough کافی نالی یا کمک ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ خارج شدہ ایلومینیم پروفائل میں مستحکم شکل ہے اور کوئی موڑنے والی خرابی نہیں ہے۔

3. اخراج کے عمل کے دوران ، اخراج کے عمل کے دوران مادے کی پلاسٹک کی خرابی کو یقینی بنانے کے لئے ایکسٹروڈر کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ بہت زیادہ یا بہت کم دباؤ ایلومینیم پروفائل کے معیار کو متاثر کرے گا۔

4. جب ایلومینیم پروفائلز کو خارج کرتے ہو تو ، اخراج کے عمل کے دوران توسیع اور خرابی سے بچنے کے لئے مواد کے تھرمل توسیع کے گتانک کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ لہذا ، ایلومینیم پروفائلز کی جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے اخراج کی رفتار اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

5. ایلومینیم پروفائل کی سطح کی آسانی پر دھیان دیں تاکہ باہر کی مصنوعات کی ظاہری شکل کو یقینی بنایا جاسکے۔ اگر سطح پر خروںچ ، آکسیکرن اور دیگر نقائص پائے جاتے ہیں تو ، سڑنا کی مرمت یا تبدیل کرنے کے لئے بروقت اقدامات کیے جائیں۔

6. ایلومینیم پروفائل کے درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پروسیسنگ کے دوران مواد کی خصوصیات میں کوئی تبدیلی نہیں ہے۔ بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت میکانی خصوصیات اور ایلومینیم پروفائلز کی ظاہری معیار کو متاثر کرے گا۔

7. آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنے کی ضرورت ہے اور آپریٹنگ مہارت اور ایکسٹروڈر کے محفوظ آپریٹنگ طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپریشن کا عمل محفوظ اور موثر ہے۔

8. آخر میں ، سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل exter ، بالآخر ، ایکسٹروڈر ، سانچوں اور دیگر متعلقہ آلات کا معائنہ اور باقاعدگی سے برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

مختصرا. ، ایلومینیم پروفائلز کے اخراج کے عمل میں متعدد متغیرات اور پیچیدہ عمل کے پیرامیٹرز شامل ہیں ، لہذا اسے اصل کاموں میں مخصوص شرائط کے مطابق ایڈجسٹ اور بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔

میٹ ایلومینیم سے مئی جیانگ کے ذریعہ ترمیم شدہ