ایلومینیم اخراج عمل اور تکنیکی کنٹرول پوائنٹس

عام طور پر ، اعلی مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل speaking ، اخراج کے اعلی درجہ حرارت کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ تاہم ، 6063 کھوٹ کے لئے ، جب عام اخراج کا درجہ حرارت 540 ° C سے زیادہ ہوتا ہے تو ، پروفائل کی مکینیکل خصوصیات میں مزید اضافہ نہیں ہوگا ، اور جب یہ 480 ° C سے کم ہوتا ہے تو ، تناؤ کی طاقت نااہل ہوسکتی ہے۔
اگر اخراج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، بلبلوں ، دراڑیں ، اور سطح کی کھرچیں اور یہاں تک کہ برارس ایلومینیم سڑنا سے چپکی ہوئی ہونے کی وجہ سے مصنوعات پر ظاہر ہوں گے۔ لہذا ، اعلی سطح کے معیار کے ساتھ مصنوعات حاصل کرنے کے ل relatively ، نسبتا low کم اخراج درجہ حرارت اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم اخراج کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے اچھے سامان بھی کلیدی نکتہ ہے ، خاص طور پر ایلومینیم ایکسٹروڈر ، ایلومینیم راڈ ہیٹنگ فرنس ، اور سڑنا حرارتی بھٹی کے تین بڑے ٹکڑے۔ اس کے علاوہ ، سب سے اہم چیز یہ ہے کہ ایک بہترین اخراج آپریٹر رکھنا ہے۔
تھرمل تجزیہ
ایلومینیم سلاخوں اور سلاخوں کو سولوس درجہ حرارت کے قریب درجہ حرارت تک پہنچنے کے لئے اخراج سے پہلے پہلے سے گرم ہونے کی ضرورت ہے ، تاکہ ایلومینیم کی چھڑی میں میگنیشیم ایلومینیم مواد میں یکساں طور پر پگھل سکتا ہے اور یکساں طور پر بہہ سکتا ہے۔ جب ایلومینیم کی چھڑی کو ایکسٹروڈر میں ڈال دیا جاتا ہے تو ، درجہ حرارت زیادہ تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
جب ایکسٹروڈر شروع ہوتا ہے تو ، ایکسٹروڈنگ چھڑی کی ایک بہت بڑی طاقت ڈائی ہول سے نرم ایلومینیم مواد کو دھکیل دیتی ہے ، جو بہت زیادہ رگڑ پیدا کرتی ہے ، جو درجہ حرارت میں تبدیل ہوجاتی ہے ، تاکہ ایکسٹروڈ پروفائل کا درجہ حرارت سالووس درجہ حرارت سے تجاوز کرے۔ اس وقت ، میگنیشیم پگھل جاتا ہے اور آس پاس بہتا ہے ، جو انتہائی غیر مستحکم ہے۔
جب درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے تو ، یہ ٹھوس درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، بصورت دیگر ایلومینیم بھی پگھل جائے گا ، اور پروفائل تشکیل نہیں دیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر 6000 سیریز کے مصر کو لے کر ، ایلومینیم چھڑی کا درجہ حرارت 400-540 ° C کے درمیان رکھنا چاہئے ، ترجیحا 470-500 ° C۔
اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، اس سے پھاڑ پائے گا ، اگر یہ بہت کم ہے تو ، اخراج کی رفتار کم ہوجائے گی ، اور اخراج کے ذریعہ پیدا ہونے والے زیادہ تر رگڑ کو گرمی میں تبدیل کردیا جائے گا ، جس کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافہ ہوگا۔ درجہ حرارت میں اضافہ اخراج کی رفتار اور اخراج کے دباؤ کے متناسب ہے۔
آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت 550-575 ° C کے درمیان رکھنا چاہئے ، کم از کم 500-530 ° C سے اوپر ، بصورت دیگر ایلومینیم کھوٹ میں میگنیشیم پگھل نہیں سکتا اور دھات کی خصوصیات کو متاثر نہیں کیا جاسکتا۔ لیکن یہ ٹھوس درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، بہت زیادہ دکان کا درجہ حرارت پھاڑنے کا سبب بنے گا اور پروفائل کی سطح کے معیار کو متاثر کرے گا۔
ایلومینیم چھڑی کے زیادہ سے زیادہ اخراج کے درجہ حرارت کو اخراج کی رفتار کے ساتھ مل کر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ اخراج کے درجہ حرارت کا فرق سولوس درجہ حرارت سے کم نہ ہو اور ٹھوس درجہ حرارت سے زیادہ نہ ہو۔ مختلف مرکب میں مختلف سولوس درجہ حرارت ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 6063 مصر کا سالووس درجہ حرارت 498 ° C ہے ، جبکہ 6005 مصر کا 510 ° C ہے۔
ٹریکٹر کی رفتار
ٹریکٹر کی رفتار پیداواری کارکردگی کا ایک اہم اشارے ہے۔ تاہم ، مختلف پروفائلز ، شکلیں ، مرکب ، سائز وغیرہ ٹریکٹر کی رفتار کو متاثر کرسکتے ہیں ، جسے عام نہیں کیا جاسکتا ہے۔ جدید مغربی اخراج پروفائل فیکٹرییں ٹریکٹر کی رفتار 80 میٹر فی منٹ حاصل کرسکتی ہیں۔
اخراج کی چھڑی کی شرح پیداوری کا ایک اور اہم اشارے ہے۔ یہ فی منٹ ملی میٹر میں ماپا جاتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کا مطالعہ کرتے وقت اخراج کی چھڑی کی رفتار اکثر ٹریکٹر کی رفتار سے زیادہ قابل اعتماد ہوتی ہے۔
سڑنا کا درجہ حرارت ایکسٹروڈڈ پروفائلز کے معیار کے لئے بہت اہم ہے۔ سڑنا کا درجہ حرارت اخراج سے پہلے تقریبا 42 426 ° C پر رکھنا چاہئے ، بصورت دیگر یہ آسانی سے بند ہوجائے گا یا اس سے بھی سڑنا کو نقصان پہنچائے گا۔ بجھانے کا مقصد ایلوئنگ عنصر میگنیشیم کو "منجمد" کرنا ہے ، غیر مستحکم میگنیشیم ایٹموں کو مستحکم کرنا اور پروفائل کی طاقت کو برقرار رکھنے کے لئے ان کو آباد ہونے سے روکنا ہے۔
بجھانے کے تین اہم طریقوں میں شامل ہیں: ایئر کولنگ ، واٹر مسٹ کولنگ ، واٹر ٹینک کولنگ۔ استعمال شدہ بجھانے کی قسم کا انحصار اخراج کی رفتار ، موٹائی اور پروفائل کی مطلوبہ جسمانی خصوصیات ، خاص طور پر طاقت کی ضروریات پر ہوتا ہے۔ مصر کی قسم مصر کی سختی اور لچکدار خصوصیات کا ایک جامع اشارہ ہے۔ امریکن ایلومینیم ایسوسی ایشن کے ذریعہ ایلومینیم کھوٹ کی اقسام کو تفصیل سے بیان کیا گیا ہے ، اور یہاں پانچ بنیادی ریاستیں ہیں۔
f کا مطلب ہے "جیسے من گھڑت"۔
o کا مطلب ہے "اینیلڈ گرے ہوئے مصنوعات"۔
ٹی کا مطلب یہ ہے کہ اس کا "حرارت کا علاج" کیا گیا ہے۔
ڈبلیو کا مطلب ہے کہ مواد کو گرمی کا علاج کیا گیا ہے۔
ایچ سے مراد غیر گرمی قابل علاج مرکب ہیں جو "سرد کام" یا "سخت سخت" ہیں۔
درجہ حرارت اور وقت دو اشاریہ جات ہیں جن کو مصنوعی عمر بڑھنے کے سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔ مصنوعی عمر بڑھنے والی بھٹی میں ، درجہ حرارت کا ہر حصہ ایک جیسا ہونا چاہئے۔ اگرچہ کم درجہ حرارت کی عمر بڑھنے سے پروفائلز کی طاقت میں بہتری آسکتی ہے ، لیکن اس کے مطابق مطلوبہ وقت میں اضافہ کرنا پڑے گا۔ بہترین دھات کی جسمانی خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل appropriate ، یہ ضروری ہے کہ مناسب ایلومینیم کھوٹ اور اس کی زیادہ سے زیادہ شکل کو منتخب کریں ، مناسب بجھانے کے موڈ کا استعمال کریں ، پیداوار کو بہتر بنانے کے ل ad مناسب عمر بڑھنے کے درجہ حرارت اور عمر بڑھنے کے وقت کو کنٹرول کریں ، پیداوار پیداوار کا ایک اور اہم اشاریہ ہے۔ کارکردگی. 100 ٪ پیداوار حاصل کرنا نظریاتی طور پر ناممکن ہے ، کیونکہ ٹریکٹروں اور اسٹریچروں کے چوٹکی نشانات کی وجہ سے بٹ اس مواد کو کاٹ دیں گے۔
میٹ ایلومینیم سے مئی جیانگ کے ذریعہ ترمیم شدہ